“回風巷煤層頂板為粉砂巖：深灰色，質地均一，富含黃鐵礦薄膜，白云母質點及植物碎屑較多，底板為粉砂巖、泥巖，灰色，結構致密，堅硬，含菱鐵礦結核，塊狀?；?、紫等雜色，結構疏松，收縮擦痕發育，地質條件中等?！痹陔p龍煤業回風巷掘進現場，該礦地測部技術員吳博正在對地質條件進行精準測量。

作為礦井生產的“前沿陣地”，近年來，該礦在掘進工藝上不斷進行技術革新，根據該礦地質條件，充分應用先進裝備和工藝，迎來了智能時代礦井高效快速掘進時代。

“高科技裝備的全面應用，是實現快速掘進的關鍵因素?！痹摰V機電部技術員趙興國介紹說。

據悉，該礦智能快速掘進系統主要由智能化掘錨一體機、拱形邁步式超前液壓支架、錨桿鉆車、自移設備列車、拱形液壓式邁步支架等組成，并配備增加高清紅外攝像儀，慣性導航、泡沫除塵系統等，具有工作人員精準定位、遙控打鉆、智能化掘錨一體機與拱形邁步支架、錨桿鉆車共同連續平行作業多種系統功能，能夠有效提高掘進作業效率，降低勞動強度，充分滿足快速掘進的要求，掘進、出渣、支護、運輸等主要工序綜合率達到100％。

“在各項安全措施和技術的保障下，掘進現場安全管理不斷提高，為快掘提供了可靠的安全保障?！痹摰V安監部安檢員李王騰說。

該礦緊緊圍繞“讓風險不要成為隱患”理念，通過學習和剖析事故案例、開展“標準作業、嚴反‘三違’、控制風險”等活動，層層壓實安全責任，提升全員安全風險意識，從思想上筑牢安全防線，并進一步規范掘進工作面檢查標準，全面實現由靜態達標向動態達標的轉變，常規化應用AI+NOSA智能風險管控系統的應用，借助人工智能技術管控職工日常不安全行為、設備不安全狀態、環境不安全因素，確保作業現場各項管控措施落實到位，加大瓦斯抽放管理，嚴格按照“一面一策、一段一策”的總體思路，實現了掘進工作面瓦斯治理達標，為智能化快速掘進罩上了安全“金鐘罩”。

目前，在全員高效配合努力下，該礦智能化快速掘進成果突出，單月進尺最高達307米，平均單月進尺276米，達到該礦歷史最高水平，為全面實現智能化快速掘進奠定了堅實基礎。

“下一步，我們將對現有智能化掘進系統進行升級，開展拱形巷道智能化快速掘進成套裝備技術與應用項目，力爭提高單進水平至320m/月以上，力爭雙龍煤業智能化快掘再上新臺階?！痹摰V經理仲照海介紹。